Что такое лазерная маркировка инструментов?

Лазерная маркировка — это процесс нанесения информации на поверхность материала за счет воздействия сфокусированного лазерного луча. В отличие от механического воздействия, луч не касается поверхности, а изменяет ее структуру или внешний слой, создавая контрастную, стойкую метку.

Маркировка инструментов это оптимальный способ нанести:

  • Серийные номера, QR- или Data Matrix-коды.

  • Логотипы и брендинг.

  • Партии, даты производства, артикулы.

  • Технические параметры (класс точности, твердость, размер).

  • Индивидуальные номера для отслеживания (Tracking).

Принцип работы и основные технологии

Процесс управляется компьютером (ЧПУ). Луч лазера, сфокусированный через линзу, направляется на поверхность инструмента гальванометрическими зеркалами (для скорости) или через ЧПУ-станцию (для крупных деталей). Основные физические принципы, используемые при маркировке инструментов:

  1. Анненирование (гравировка): Лазерный луч нагревает поверхность, вызывая окисление под верхним слоем. Результат — темная, контрастная метка, идеальная для черных металлов (сталь, чугун). Не повреждает защитные покрытия (оксидные пленки, цинк).

  2. Поверхностное плавление и рекристаллизация: Луч расплавляет микрообъем материала, создавая шероховатую или гладкую светлую поверхность. Применяется для темных металлов и создания тактильно ощутимых меток.

  3. Снятие поверхностного слоя (абляция): Луч испаряет верхнее покрытие (краску, анодирование, оцинковку), обнажая материал основы. Классический метод для бирок, табличек, цветных покрытий.

  4. Изменение цвета (карбонизация): Для пластиков и полимеров. Луч вызывает химические изменения в материале, приводящие к появлению контрастного (чаще темного) цвета без нарушения структуры.

Какие инструменты маркируют лазером? Сферы применения

Технология универсальна и охватывает все сегменты:

  • Металлорежущий инструмент: Сверла, фрезы, резцы, пластины, метчики, развертки. Маркируются номером партии, типом, геометрией, материалом (PCD, CBN).

  • Слесарно-монтажный инструмент: Гаечные ключи, отвертки, пассатижи, биты. Наносят бренд, размер, класс прочности, серийный номер.

  • Измерительный инструмент: Калибры, микрометры, щупы. Требуется высокая точность для маркировки градуировки и серийных номеров без деформации.

  • Медицинский инструмент: Хирургические, стоматологические, ортопедические инструменты. Лазер обеспечивает стерильную, беззазорную, коррозионностойкую маркировку, соответствующую стандартам FDA.

  • Специализированный и промышленный инструмент: Буровой, нефтегазовый, электроинструмент. Маркировка выдерживает экстремальные нагрузки, коррозию и износ.

  • Инструмент с покрытиями (PVD, DLC, TiN): Лазер аккуратно снимает тонкий слой покрытия, не повреждая основу, что невозможно при механической гравировке.

Ключевые преимущества лазерной маркировки для инструментов

  1. Высокая стойкость и долговечность: Метка является частью материала. Она не стирается, не выцветает, устойчива к абразивному износу, маслам, кислотам, высоким температурам и ультрафиолету.

  2. Бесконтактность и отсутствие деформации: Нет механического усилия — можно маркировать хрупкие, миниатюрные (микроинструмент) и тонкостенные изделия без риска повреждения.

  3. Высочайшая точность и детализация: Разрешение до единиц микрон позволяет наносить микрошлиф-коды и читаемые коды на площади менее 1 мм². Идеально для миниатюрных инструментов.

  4. Автоматизация и скорость: Процесс интегрируется в производственную линию. Маркировка занимает доли секунд, что критически важно для крупных партий.

  5. Гибкость: Смена маркируемых данных (номера, коды) происходит мгновенно через программное обеспечение. Нет необходимости в физической смене штампов или фрез.

  6. Экологичность и безопасность: Нет расходных материалов (красок, химикатов), нет отходов. Процесс чистый и соответствует строгим экологическим нормам.

  7. Противодействие подделкам: Сложные микротексты, скрытые изображения и уникальные коды, нанесенные лазером, — мощный инструмент защиты бренда.

С какими материалами работает технология?

Лазерная маркировка успешно применяется для всех материалов, используемых в производстве инструментов:

  • Металлы: Сталь (легированная, нержавеющая, инструментальная), твердые сплавы (вольфрамо-кобальтовые), алюминий, титан, латунь, медь.

  • Пластики и полимеры: Ручки инструментов, корпуса, кейсы.

  • Керамика и композиты: Режущие пластины, специальный инструмент.

  • Покрытия: PVD, CVD, DLC, оксидные пленки, краска, гальваника.

Заключение

Лазерная маркировка это больше не просто «написать номер», а:

  • Инструмент сквозного отслеживания (Traceability) для контроля качества на всем жизненном цикле.

  • Эффективная защита от контрафакта и укрепление бренда.

  • Основа для систем предиктивного обслуживания (по маркировке можно вести историю использования и износа).

  • Необходимое условие для соответствия отраслевым стандартам (автомобильная, аэрокосмическая, медицинская промышленность).

Внедрение лазерной маркировки — это инвестиция в прозрачность, безопасность и репутацию современного производственного предприятия или бренда инструментов, где каждый продукт имеет свою вечную, читаемую и защищенную историю.